在全球新能源產業高速發展的背景下,電池安全性、能量密度與循環壽命成為行業核心痛點。瑞智新能源憑借獨立自主研發的功能涂覆材料粉體,創新推出第一代主動功能隔膜,通過材料與工藝的雙重突破,為液態電芯提供兼具高安全、高倍率與高耐熱的解決方案,重新定義隔膜技術標準。
技術革新:從“被動防護”到“主動功能”
傳統電池隔膜主要依賴氧化鋁、勃姆石等無機材料或PVDF、芳綸等有機材料進行涂覆,其功能局限于基礎的物理隔離和熱穩定性提升。瑞智新能源的研發團隊另辟蹊徑,基于對電池材料體系的深刻理解,創新性地開發出功能涂覆材料粉體,通過輥涂、噴涂等先進工藝在PP/PE基膜上構建立體導鋰網絡。
強安全性能:高溫下涂層與基膜協同形成穩定屏障,有效抑制熱失控;
超高倍率性能:立體導鋰通道顯著降低極化,支持快充需求;
卓越耐熱性:180℃~200℃極端環境下仍保持結構完整性,遠超行業水平。
三大核心重點產品系列滿足多元化需求
PCS粘結型冷壓膜:專為高能量密度電池設計,采用創新的冷壓工藝實現超薄化制造,同時保持優異的機械強度和界面穩定性。
ICS高浸潤膜:通過特殊表面改性技術,電解液浸潤性提升80%以上,顯著降低電池內阻,提升能量效率。
FCS納米纖維素膜:采用納米纖維材料,在確保優異熱穩定性的同時兼顧環保屬性,滿足日益嚴格的可持續發展要求。
這幾款產品主要應用于液態電池體系,特別適合對高溫耐受性和高功率輸出有嚴苛要求的應用場景,如電動汽車動力電池和大規模儲能系統。
另外,離子補償型隔膜:作為公司的又一重大創新,該產品在CIBF2025展會上重磅發布,其采用"鋰離子補償"技術,有效解決了傳統補鋰工藝成本高、流程復雜的行業難題。實測數據顯示:
- 電池循環壽命提升約20%
- 能量容量提升3%~7%
這項技術不僅大幅降低了生產成本,更重要的是為提升電池性能開辟了新路徑,它有望重新定義行業補鋰技術的標準。
推動產業升級,引領技術變革
目前,瑞智新能源自主研發的主動功能隔膜已成功進入多家頭部電池制造商的供應鏈體系。其核心創新成果——半固態電解質隔膜技術,已通過國內主流電池廠商的全面測試并實現導入。這項具有自主知識產權的電解質涂層技術不僅為動力電池設計提供了創新解決方案,更有望成為推動下一代電池技術商業化落地的關鍵突破點。
展望未來,瑞智新能源將繼續加大研發投入,深化材料創新,推動電池隔膜從單一的物理隔離層向集多重功能于一體的智能平臺演進。公司秉持"材料賦力電池安全,創新成就綠色能源"的使命,致力于為全球客戶提供更具競爭力的電池解決方案,助力全球能源轉型。

