深受中日韓鋰電業(yè)青睞，這家真空干燥商有何秘訣？
干燥是鋰電池生產過程中的核心工序，真空干燥設備屬于鋰電池高耗能生產核心裝備之一。目前，鋰電池干燥存在工序多、成本高、耗能大、設備占地空間大等行業(yè)痛點。在這種情況下，能夠為行業(yè)提供高效率、低耗能、節(jié)約場地解決方案的真空干燥智能裝備企業(yè)，將在鋰電池新的成長周期獲得更大的競爭優(yōu)勢。
據了解，目前電池材料制造環(huán)節(jié)的水分主要有三種，分別是最表面的附著水分、中間極少量的吸著水分，以及中間層的化合水分。其中，依據現有的技術，難度較大的是吸出化合水分(結晶水)，需要通過高溫在高真空狀態(tài)下，才能吸附出來，而且溫度越高、真空度越高，干燥的效率就會越高。
設備機構形式方面，目前鋰電池真空干燥設備的主流應用有隧道爐和單體爐，這兩種形態(tài)的干燥設備各有優(yōu)劣，因此能將二者結合起來，取長補短的綜合性創(chuàng)新解決方案正是當下業(yè)內所追求的“更優(yōu)解”。
聚焦高真空干燥領域20余年，領跑高真空干燥設備細分領域的深圳市時代高科技設備股份有限公司(簡稱“時代高科”)，自2013年應用第一代高真空全自動隧道爐開始，不斷堅持技術開發(fā)和產品迭代升級。
據了解，其新推出的高效短隧道爐的創(chuàng)新解決方案，通過縮短隧道式干燥設備的長度，達到提高生產柔性化的目的，并保持了隧道節(jié)能和高效的特點。同時通過調整結構設計，提高真空和溫度的控制精度，大幅降低總體的干燥時間。時代高科融合隧道爐和單體爐的優(yōu)勢，幫助客戶提升設備效率、降低投資成本。
應用方面，據客戶反饋，時代高科高效短隧道方案干燥時間已縮短至1.5h，極限真空度達0.18Pa，溫度分布范圍為96℃-99℃，均勻性達到±1.5℃，居于業(yè)內領先水平。
為滿足客戶的多樣化需求，時代高科專門設立研究院，可對客戶的不同來料進行深入的工藝實驗驗證，得出最優(yōu)的真空干燥解決方案。同時，時代高科還設立軟件公司，為客戶開發(fā)MES生產執(zhí)行系統(tǒng)，在設計、加工、裝配、調試的各個環(huán)節(jié)，緊密配合、溝通順暢，降低成本，為用戶確保高品質高性價比。
目前，時代高科擁有深圳、贛州、上海、天津四個基地，研發(fā)和生產面積約18萬平方米。
合作伙伴方面，時代高科已實現與國內、日本、韓國、挪威等海內外一線電池廠商合作，包括寧德時代、比亞迪、日本則武、國軒高科、蜂巢能源、孚能科技、億緯鋰能、中創(chuàng)新航等，并贏得眾多頭部客戶的認可。
11月28日-30日，由武漢逸飛激光股份有限公司總冠名的第八屆動力電池應用國際峰會(CBIS2023)將在上海舉行。在11月28日下午光大激光冠名的專場“創(chuàng)新激發(fā)產業(yè)內生動力”主題論壇上，深圳市時代高科技設備股份有限公司研究院院長楊毅應邀將出席，并作主題為《新能源賽道大爆發(fā) 真空干燥技術如何進化?》的演講，敬請關注!
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