比勒（上海）王琦：缺陷預(yù)防策略可為電池生產(chǎn)的全流程質(zhì)量“護(hù)航”
在電池生產(chǎn)過程中，為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量，電池設(shè)備企業(yè)試圖借助各種預(yù)防策略和生產(chǎn)流程，提升電池的生產(chǎn)質(zhì)量和效率。比勒(上海)自動化技術(shù)有限公司，推出100%質(zhì)量保證系統(tǒng)——前瞻性的缺陷預(yù)防策略，可為電池生產(chǎn)的全流程質(zhì)量“護(hù)航”。
日前，“第六屆動力電池應(yīng)用國際峰會(CBIS2021)”在江西贛州隆重召開，峰會主題為“新動力 新格局：迎接‘雙碳目標(biāo)’新時(shí)代”。來自國內(nèi)新能源汽車、電池、材料、設(shè)備等產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)和行業(yè)機(jī)構(gòu)，以及部分國外在華產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)代表等匯聚一堂，共同探討雙碳目標(biāo)下動力電池的未來發(fā)展。
圖為比勒(上海)自動化技術(shù)有限公司新能源行業(yè)經(jīng)理王琦發(fā)表演講
峰會論壇上，比勒(上海)自動化技術(shù)有限公司新能源行業(yè)經(jīng)理王琦，發(fā)表了主題為《100%質(zhì)量保證系統(tǒng)——前瞻性的缺陷預(yù)防策略》的演講。王琦表示，比勒推出的100%質(zhì)量保證系統(tǒng)——前瞻性的缺陷預(yù)防策略，在電池生產(chǎn)過程中，可以通過網(wǎng)絡(luò)化的在線質(zhì)量保證系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)。
王琦介紹道，在電池生產(chǎn)過程中，企業(yè)將通過垂直途徑和水平途徑實(shí)現(xiàn)100%的質(zhì)量保證。基于卷材的生產(chǎn)流程，并詳細(xì)講解了垂直途徑和水平途徑的工作原理。
所謂垂直途徑，即在單個生產(chǎn)工序中，通過100%的在線質(zhì)量監(jiān)測及單工序內(nèi)部聯(lián)網(wǎng)，預(yù)防缺陷的產(chǎn)生。王琦舉例說明：比如卷材生產(chǎn)過程中的涂布工序，應(yīng)用的100%的質(zhì)量在線系統(tǒng)，以及系統(tǒng)之間內(nèi)部聯(lián)網(wǎng)，就可以起到預(yù)防缺陷的功能。
又介紹道，所謂水平途徑，即將每個生產(chǎn)工序中應(yīng)用的100%在線質(zhì)量監(jiān)測系統(tǒng)組網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)跨工序之間數(shù)據(jù)交互，確保電池生產(chǎn)全流程的質(zhì)量保證。比如，每個單獨(dú)的生產(chǎn)工序生成帶精確極片位置的質(zhì)量數(shù)據(jù)映射卷報(bào)告之后，精確極片位置的數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)跨工序之間的數(shù)據(jù)交互。
王琦認(rèn)為，100%質(zhì)量保證系統(tǒng)的優(yōu)勢在于，通過全流程預(yù)防策略，可使整個生產(chǎn)過程中浪費(fèi)更少，更容易回收有價(jià)值的材料，連續(xù)采集工序數(shù)據(jù)和質(zhì)量信息，讓在線質(zhì)量保證系統(tǒng)能在質(zhì)量缺陷出現(xiàn)之前就消除。
據(jù)了解，比勒(上海)自動化技術(shù)有限公司( BST China)是德國BST Group公司的獨(dú)資子公司。德國BST Group是一家跨國集團(tuán)公司，總部位于德國，在世界各地設(shè)有子公司和代表處。其中中國的子公司主要負(fù)責(zé)BST Group產(chǎn)品在中國的銷售、本地化生產(chǎn)、技術(shù)支持、市場開發(fā)和售后服務(wù)。BST Group是卷材處理加工質(zhì)量保證系統(tǒng)的領(lǐng)先生產(chǎn)廠家，是集聚六十年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)的德國品牌。全球超過1萬家用戶使用BST的產(chǎn)品。在卷材加工工藝，尤其是印刷包裝及紙品加工工藝經(jīng)驗(yàn)十分豐富。公司在10多年前就已經(jīng)關(guān)注中國的鋰電行業(yè)發(fā)展，并著重將BST在印刷包裝行業(yè)的成功經(jīng)驗(yàn)向鋰電行業(yè)導(dǎo)入。
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