磅旗科技鄭益民：無人工廠數字化物流系統最大的作用是減員增效
“無人工廠數字化系統的核心是解決單場景減人工化、斷點自動化、消除信息孤島等問題，其最大的作用是減員增效。”
近日，在第四屆新能源汽車及動力電池(CIBF2023深圳)國際交流會上，深圳市磅旗科技智能發展有限公司副總經理鄭益民，作題為《助力新能源及汽車行業無人工廠打造全場景全流程數字化物流新標桿》的主題演講，并圍繞數智化制造的新趨勢，發布并分享了磅旗科技的無人工廠數字物流燈塔戰略。
圖為深圳市磅旗科技智能發展有限公司副總經理鄭益民作主題演講
資料顯示，磅旗科技成立于2013年，是一家以智能制造數字中臺為核心，構建無人工廠全域物聯網數字化底座，提供全棧式軟硬一體全場景全流程自動化數字化物流整體解決方案的服務商。
據介紹，磅旗科技專注于智慧工廠全棧式智慧物流服務，覆蓋倉儲物流數字化、產線物流數字化、線邊物流數字化、園區物流無人化全場景全流程，全方位涵蓋從月臺自動裝卸貨、自動化立體庫存儲、自動化平庫、產線線體工位自動配送、線邊物流搬運、成品下倉、廠(倉)間物流無人駕駛的智慧工廠全智能物流場景。
在鄭益民看來，原來很多無人工廠/超級工廠在規劃時沒有做頂層設計和規劃，導致投產后，制造端和物流端打不通，造成大量信息孤島或者設備孤立，嚴重影響工廠生產效率。
實際上，“在智慧物流領域，如何為汽車行業和動力電池行業打造全流程、全場景的無人物流標桿或者物流‘燈塔工廠’?”這早已成為物流行業賦能新能源行業數智化制造的重要課題。
鄭益民表示，“無人工廠全場景數字化物流燈塔戰略是要構建從物流側到生產側全鏈路的智能拉動、智能協同的高效數字化系統平臺。這是磅旗科技基于物流/生產大數據、端/邊計算、場景AI、決策AI、機器人先進控制技術為技術底座，以智能制造數字中臺LDS為核心，以無人工廠為目標場景，打通物流側/生產側的設備/系統間數據鏈，重構業務流、聚焦降本增效，聚合所有業務場景管理于一體的企業級軟硬一體的無人工廠數智化平臺LDS。”
據介紹，磅旗LDS無人工廠數字戰略在產線物流數字化的應用，是生產側需求拉動多級自動叫料，實時協作生產，機器人智能調度配送，同時管理好各級物料庫存，從而打造出以生產需求為導向的全工序一體化產線物流數字化解決方案，實現產能提升、自動化率提高、硬件投入減少、人工減少的目的。
圖為無人工廠數字燈塔戰略在產線物流無人化的應用
從應用端看，“一方面，通過無人工廠數字中臺系統LDS，形成強大的業務中臺和數據中臺能力，可以實現一個中臺‘掌控’超級工廠;另一方面，無人工廠數字化系統的核心是解決單場景減人、斷點自動化、消除信息孤島等問題，其最大的作用是減員增效。”鄭益民總結道。
在客戶方面，據介紹，目前磅旗科技的客戶涵蓋動力電池、汽車、3C/半導體等行業，包括寧德時代、寧德新能源、億緯鋰能、蜂巢能源、遠景動力、均勝電子、聯合電子、上汽安吉等電池和汽車板塊頭部企業。
“我們深深懂得每一個行業，每一個企業，工序每一個顆粒度的作業，期待與更多新能源和汽車行業企業攜手共建無人工廠數字化物流‘燈塔’標桿!”鄭益民充滿信心說道。
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